“我公司開發的高端Cr-Mo鋼專用工藝，應用于本重點合同后，不僅鋼板初驗合格率比原工藝提高17%，生產周期縮短14天，每噸鋼熱處理成本降低100元！”5月21日，舞陽鋼鐵有限公司負責研發的工程師吳艷陽高興地說。
“要把握產品線和成本線，全面打造集團產品的競爭優勢和成本差異化優勢。”。舞鋼深入貫徹集團改革發展會議精神，繼續圍繞“兩個結構”再優化和市場開拓，努力在提高產品優勢的同時，創造成本差異化優勢。通過建立多樣化、個性化、小批量的柔性制造模式，全面增強滿足高端市場和高端客戶需求的全過程和系統保障能力；對難以滿足的高端產品和有特殊技術要求的產品，建立科研隊伍，提高管理水平，建立長效機制，加強對爐子原材料的控制、冶煉、加熱、軋制等環節的管理，對操作、交付等全過程的管理和控制，優化高端硬合同評審和產品設計方案上，綜合考慮客戶需求和合同效益，對關鍵產品實行分級管理，按預設計、過程控制和事后總結的要求實施專項質量控制，全面滿足高端用戶的個性化需求。
高端鉻鉬鋼是舞鋼“單打冠軍”產品之一，在石化行業和煤化工用鋼中占有絕對領先地位，市場占有率高。近年來，客戶對產品的技術要求越來越嚴格，石化行業設備向大型化發展的趨勢越來越明顯。如何保持產品的競爭優勢，提高成本差異化優勢，已成為舞鋼研發的主要方向。
大厚度15CrMoR鋼是舞鋼高端Cr-Mo鋼的代表品種之一，也是國內領先的關鍵品種。鋼材價格高，技術含量高，市場需求量大，但制造成本高。集團公司改革發展會議召開后，舞鋼迅速組建了提高大厚度15CrMoR鋼質量和效率的研究團隊，借助先進的分析手段，開展多輪科研和試驗研究，深入研究了不同熱處理制度下鋼板組織的演變規律，分析了不同內部組織對鋼板低溫沖擊韌性的影響機理；充分挖掘設備潛力，實現控軋控冷工藝在軋制過程中實施的規范化，探索控軋控冷熱處理工藝的最佳組合，開發高端鉻的獨家生產工藝鉬鋼板；重點研究人員全程跟蹤現場工藝實施情況，確保工藝實施達到預期目標。
舞鋼通過開發高端鉻鉬鋼板專用生產工藝，成功解決了大厚度15CrMoR初驗性能合格率低的問題，克服了傳統熱處理工藝生產周期長的問題，節約了生產成本。這標志著舞鋼高端Cr-Mo鋼板研發取得重大突破，開創了高端Cr-Mo鋼板“高競爭優勢、低成本生產”的新模式。
“技術研究成果的應用對舞鋼提高高端產品質量、降低生產成本、縮短生產周期具有很強的指導意義。下一步，我們將繼續擴大現有研究成果的轉化和應用，并逐步固化，更好地滿足客戶的個性化需求，突出產品的“競爭優勢”吳艷陽信心十足。
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